液压机快速排气阀的作用：
液压机快速排气阀简称kuai排阀，它的作用是加快气缸运动速度以实现快速排气。通常气缸排气时，气体从气缸经过管路由换向阀的排气口排出。如果从气缸到换向阀的距离过长，而换向阀的排气口又较小，则排气时间较长，气缸的动作速度就较慢。若采用快速排气阀，则气缸内的气体就能由快速排气阀快速排入大气中，从而加速了气缸动作速度。当压缩空气进入进气口P时，膜片1 向下变形，关闭T口，打开P与A的通路，气体进入执行元件；当A口进气时，膜片1 将进口关闭，气缸通过T口快速排出。
挤压液压机机架的特点是对其刚度要求高，因为机架的刚度直接影响到挤压制件的质量，因此，普遍对挤压机的受力机架以刚度为主控目标来设计，严格控制其承载时的变形量。中、小型挤压液压机的机架有整体铸钢机架、钢板焊接机架及梁柱组合机架。
对于大、中型挤压液压机的机架则采用预应力组合机架，常见的有两种形式，一种是由带钩头的厚板叠加成的预应力拉杆和受压柱套组合机架;另一种是圆柱形拉杆和受压柱套组合机架。前者见于德国制造的挤压液压机，它结构紧凑，但预应力施加过程比较复杂;后者如近年西安重型机械研究所为山东丛林集团设计的100MN双动铝挤压液压机，液压设计价格，四根预应力拉杆每根长17m多，直径595m，重达35.6t，预紧系数为1.25，即加压到125MN时，梁与柱套之间的压应力才完全消失。
当挤压力在0~100N之间变化时，四根拉杆内的总拉力和四根压套上的总压缩力在83.9~116.8MN之间变化。
拉杆在100MN挤压力时大的伸长量为2.20mm。西安重型机械研究所近年设计的40MN及31.5MN双动铜挤压液压机也采用类似结构。
1、计算机优化布局设计，龙门架布局，液压设计，复杂、经济、合用。 (节制精度<0.2mm)
2、多功用液压机的压机操作编制：
（1）、操作编制：调剂、手动、半主动三种操作编制。多功能液压机应用非常广泛，主要合用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压成形、以及校正、压装等。
（2）、节制编制：定压压抑和定程压抑两种。可在人机界面上准确调剂压力和显示压机吨位。压抑吨位精度<1T。
4、多功用液压机液体义务压力采纳意除夜利ATOS比例调压阀节制，并有压力传感器将压力旗号记号反应。
3、自力的电气节制系统，义务靠得住，维修便当。
