单柱液压机优势显示在哪?
1.具有结构刚性好,多功能液压机,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
下面为大家介绍一下单柱液压机的三大特点:
1.单柱液压机整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
2.单柱液压机具有结构刚性好,单柱液压机,导向性能好,速度快等特点。
3.单柱液压机方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短。
1) 大的压制力:200×9.8KN,大的行程:800mm,压制速度:6.8mm/s。
2) 油液大的压力:21MPa
3) 大的回程力:40×9.8KN,回程速度:52mm/s。
4) 大的顶出力:30×9.8KN,嘉兴液压机,行程:250mm,速度:65mm/s。
5) 退回力:15×9.8KN,退回速度:138mm/s。
6) 工作台面距地面高度:650mm。
7) 活动横梁下平面距工作台面大的距离:1250mm。
8) 顶出活塞上平面距工作台面大的距离:445mm。
1)驱动时无冲击,能防止在油路系统、阀及压力机中的冲击。
2)在每次行程中所需工作部件的数量少,减少了整个设备的敏感性。
3)不需要调节大量结构复杂的阀,以使它们协调工作。
4)利用***。
5)减少了维修工作。
6)减少了对备件的需求。
7)液压机动作更灵敏,全自动液压机,不需要让泵空转又加载,因所有泵总在工作。
8)节省能耗及上述各项中的费用。
节省能耗的例子是:一台50MN的锻造液压机从水泵一蓄势器驱动改为改进型正弦泵控系统后,每吨锻件的能耗从322kWh下降为100kWh;另一台16MN的锻造液压机从原来的液压泵驱动和阀控系统改为改进型正弦泵控系统后,产量提高了8%,而平均消耗安装总功率从28%减少到20%。