液压机的保养制度
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,多功能液压机,其中一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
一,根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图,包括外形尺寸,上下梁和支柱的截面形状和尺寸。
二,计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置,并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此,可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。
三,根据工艺分析和结构情况决定四柱液压机梁的受力情况。
四,应用解静补丁系统的方法,解出平面框架的内力,四柱液压机,并绘出弯矩图。第五,计算四柱液压机各主要受力截面的应力,单柱液压机,并符合强度条件的要求。
1、构成回路的元件自身产生的动作不良和系统回路的互相干预,以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件毛病中,液压泵的毛病***,约占液压元件毛病率的30%左右,所以要惹起足够的注重。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%~80%是由液压油的污染物惹起的,而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常有害,它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短,以至招致元件损坏和系统失灵。
4、液压站发作毛病还有些是渐发的,如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;
5、有些是突发性毛病,如元件因异物忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致,丽水液压机,如元件规格选择、配置不合理等,因装置、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加了难度。
7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的,所以一个毛病扫除了,常常还会呈现另一个毛病,因而,在检查、剖析、扫除毛病时,必需留意液压站的紧密性。