液压机压制工件时主机的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，液压机电一体化公司，横梁滑块在自重作用下快速下行，液压机电一体化，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，四柱液压机横梁滑块工进，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，转为主缸下腔进油，滑块快速回程，直到原位后停止。四柱液压机横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，液压机电一体化厂，工件顶出后，顶出缸上腔进油，快速退回。
一，根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形状和尺寸。
二，计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置，并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此，可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。
三，根据工艺分析和结构情况决定四柱液压机梁的受力情况。
四，应用解静补丁系统的方法，解出平面框架的内力，并绘出弯矩图。第五，计算四柱液压机各主要受力截面的应力，并符合强度条件的要求。
一、换向可靠性
液压机在电磁铁通电后，主要就是看在存有电磁力的状态下，电磁阀能不能***可换向，如果将电磁铁断开电源之后，电磁阀在有弹簧力的情况下能不能成功复位，想要有效解决电磁阀换向的可靠性，那就需要在制造的过程中注意产品的质量和液压油的纯净度，合理地设计电磁阀，确保电磁阀的阀体孔和阀芯之类的元器件有着精度的加工，以此来提高电磁阀的换向可靠性。
二、压力损失
液压机电磁阀的压力损失是因为流动损失和节流损失两部分引起的，只不过由于电磁阀的开口量小，因此节流的损失比较大。
三、换向和复位时间
正常情况下是规定液压机的电磁铁在通上电之后，到阀芯换向截止的时间为5至7秒，液压机电一体化价格，而从断电到阀芯回到原始位置的时间就是电磁阀复位的时间。
四、电磁换向阀的大过流能力
液压机的液动力是会随着流量的增大而增大的，本身电磁铁的推力是有限的，因此电磁阀大的过流能力是会受到限制，跟阀芯机的不同也有关联。
